I. Введение:
Эта машина представляет собой контролируемое компьютером высокоэффективность и специальное специальное оборудование для обработки шины (численное управление 6-осевым), которое в основном используется для полного удара и сдвига медного алюминиевого шина, включая удары, стрижку, угловую резку, тиснение и другие процессы. Ручное вмешательство не требуется при обработке автобусной стержни, которая имеет преимущества высокой скорости обработки, высокой точности и тому подобного, и широко применяется к отраслям с высоким и низким напряжением, полными наборами, переключающими шкафами, подстанциями типа коробки и тому подобное.
II Основные особенности:
1. Формирование часть:
Часть кормления оснащена основными и вспомогательными зажимами мощности X1 и X2. Главный зажим и вспомогательный зажим могут работать независимо и могут быть сопоставлены друг с другом, чтобы закончить работу по кормлению. Эта структура зажима позволяет избежать ситуации, в которой вспомогательный зажим того же вида в Китае должен быть выдвинут взад -вперед от основного зажима при перемещении из -за отсутствия мощности вспомогательного зажима, что приводит к отказу оборудования и отказа от заготовки, вызванной выпуклостью и изгибом небольшого пустота во время движения из -за достаточного жесткости.
2. Часть движения плесени:
Часть движения плесени находится в оси y веретена и в основном находится в виде шарикового винта, управляющего сервоприводом, для достижения возврата плесени, тем самым осознавая движение и позиционирование плесени. Интегральная библиотека плесени имеет характеристики стабильного движения, точного позиционирования и высокой скорости.
3. Ударная часть Punch: (Патент №: ZL 2013 2 0804568. X)
Поразительная часть удара находится в направлении Z, а сервоприводы управляют свинцовым винтом, чтобы двигаться в направлении Z. Максимальная скорость удара составляет 150 ударов в минуту.
4.
Часть библиотеки плесени представляет собой семибинг-один-сдвиг-один-эмбоссический или восьми ударов в линейной библиотеке плесени. Инструмент сдвига представляет собой сдвиг центрирования с одним ножом, а эффект сдвига хорош без отходов после сдвига.
5. Гидравлическая часть мощности:
Гидравлическая часть мощности принимает двойную скорость двойного подачи двойного давления, с максимальной мощностью 600 кН. Датчик температуры масла на машине может точно передавать температуру масла в радиатор. Когда температура масла превышает установленное значение, радиатор автоматически начинает рассеивать тепло, обеспечивая гидравлическую систему машины безопасно и эффективно работать в течение длительного времени.
6. Электрическая контрольная часть:
Усовершенствованный программируемый контроллер Beckhoff принят. Во время рабочего процесса режим ввода точечной координат может быть выбран для программирования (он прост в использовании и имеет низкие требования для оператора). Он также может реализовать прямую генерацию рисунка CAD к программе обработки и может непосредственно выполнять операцию по изгиб и развертыванию и обработке имитации программ в программном обеспечении.
7. LJCAM-02-2014.3 Программное обеспечение для программирования: (Программное обеспечение регистрации авторских прав: 2014SR177566, первоначально полученный)
Это программное обеспечение реализует прямую генерацию рисунка CAD в программу обработки (код обработки напрямую генерируется рисунком CAD) и может непосредственно выполнять работу изгиба и развертывания и операции моделирования программ и обработки в программном обеспечении.
8. Внешний вид: дизайн внешнего вида новая и щедрая. (Патент №: ZL 2014 3 0448531.8)

Iii. Основные технические параметры:
Количество позиций плесени | Ударная единица | Кусок | 7 | 8 |
Сдвиг | Кусок | 1 | 1 |
Тиснение | Кусок | 1 | 0 |
Частота избиения основного цилиндра избиения | HPM | 120-150BPM (20-миллиметровый ход) |
Количество оси управления | ОСЬ | 6 |
Точность управления интервалом отверстий | М-м-м | ± 0,20 |
Максимальный диаметр переноса | мм | Ø4.3-35 (круглый отверстие) |
Максимальная площадь поперечного сечения | мм2 | 200 × 50 |
Максимальная скорость позиционирования оси x | м/мой | 75 |
Максимальный эффективный ход оси x | мм | 2000 |
Ошибка точности оси X. | мм | 0,20/500 (не накоплен) |
Максимальная скорость позиционирования оси y | м/мой | 40 |
Максимальный эффективный ход оси y | мм | 960 |
Ошибка точности оси Y. | мм | 0,20/500 (не накоплен) |
Максимальный ход оси z | мм | 310 |
Ход пробивания цилиндра | мм | 45 |
Максимально допустимый размер | мм | 6000 × 200 × 15 (L × W × D) |
Минимальный допустимый размер | мм | 15 × 3 (W × D) |
Площадь главной станции: | мм | 10500 × 2900 (L × w) |
Общая мощность питания | кВт | 25 |
IV Выбор основных аксессуаров:
Электрическая часть: |
Серийный № | Имя | Бренд | Серийный № | Имя | Бренд |
1 | Главный мотор | Абб | 2 | Программируемый контроллер | Бекхофф, Германия |
3 | Сервомотор | Рексрот | 4 | Промежуточная эстафета | Honeywell |
5 | Серво -водитель | Рексрот | 6 | Компьютер | Пекин q |
7 | Контактор AC | Сименс | 8 | Тепловая реле | Сименс |
9 | DC питания | Феникс, Германия | 10 | Автоматический выключатель | Сименс |
11 | Индуктивный переключатель | Баллафф, Германия | 12 | Линейный датчик смещения | Balluff, Германия |
Передача и гидравлическая система: |
Серийный № | Имя | Бренд | Серийный № | Имя | Бренд |
1 | Электромагнитный обратный клапан | Рексрот, Германия | 2 | Пропорциональный клапан | Рексрот, Германия |
3 | Точный шаровой винт | Привет/Tbi | 4 | Точная линейная направляющая железная дорога | Его для/Пек |
5 | Масляный насос высокого давления | Альберт, Соединенные Штаты |
|
|
|
V. аксессуары:
8 наборов ударов в перемешивании, 1 пара ножниц, 1 пара тиснения, 1 набор инструментов обслуживания, инструкции и сертификат соответствия.

Lijian MX602K-7/8C Busbar Punching Punching and Shearing Machine: умное и эффективное решение для современного изготовления шины
Введение
АLijian MX602K-7/8C Busbar Puncharing and Shearing Machineявляется высокоэффективной и точной машиной для обработки электроэнергии, спроектированной для производителей электроэнергии, производственных линий распределительного устройства и сборочных заводов управления. Объединяя расширенные возможности удара и сдвига в одну интегрированную платформу, эта модель значительно повышает эффективность производства, обеспечивая превосходную точность и повторяемость.
Построенный Lijian, ведущим названием в машине Busbar, MX602K-7/8C специально адаптировано для удовлетворения растущих требований к автоматизации, интеллекту и универсальности в современных объектах обработки электрической обработки.
1. Обзор продукта
MX602K-7/8C представляет собой полуавтоматизированную или полностью автоматизированную машину для ударов и сдвига с ЧПУ, предназначенным для обработки меди и алюминиевых шин различной ширины и толщины. Он включает в себя кормление сервоприводов, гидравлическое управление с двумя станциями и интеллектуальную систему работы, которая минимизирует ручное вмешательство и максимизирует пропускную способность.
Ключевые технические параметры
Параметр | Спецификация |
---|
Макс Ширина Бубар | 200 мм |
Макс толщины автобуса | 12 мм |
Ударная сила | 600 кН |
Сдвигающая сила | 800 кН |
Типы перемешивания | Круглые / продолговатые / пользовательские формы |
Максимальная длина сдвига | 6 м |
Режим кормления | Сервоат -автоматический |
Точность позиционирования | ± 0,2 мм |
Система управления | Сенсорный экран с ЧПУ + PLC |
Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фаза |
Общая мощность | Примерно 30 кВт |
2. Расширенная система перемешивания
Машина включает в себя многомодовую гидравлическую станцию перемешивания, которая поддерживает взаимозаменяемые штампы для различных форм отверстий и размеров. Его надежный гидравлический цилиндр с высоким давлением обеспечивает чистый, без деформации удары даже на толстых медных стержнях.
Функции удара:
Система быстрого изменениядля минимального времени простоя
Программируемые узорыДля сложных конфигураций
Многоуличная удараза один цикл
Уменьшенные заусенцы и точность высокого края
3. Высокая сдвижная станция
В сдвигном блоке используется закаленное точное лезвие, предназначенное для доставки чистых, прямых порезов без искажений. С силой сдвига до 800 кН он может с легкостью прорезать медные и алюминиевые шины, обеспечивая минимальные материалы.
Преимущества сдвига:
Прямые, гладкие порезы
Система лезвий минимального обслуживания
Гидравлическая контроль стабильности
Безопасная операция с двойной рукой (ручный режим)
4. Система кормления сервоприводов
Ключевым отличием MX602K-7/8C является ее высокопрофессиональная система кормления, управляемой сервоприводом. Это обеспечивает точное позиционирование как для ударов, так и для сдвига задач и поддерживает бесшовный переход между операциями.
Ключевые основные моменты:
Контроль с закрытой петлейС обратной связью энкодера
Точность позиционирования до ± 0,2 мм
Полностью программируемая длина и логика рисунков
Регулируемая скорость подачи на основе требований задачи
5. Панель управления CNC + PLC
Машина работает через удобный интерфейс сенсорного экрана, который объединяет логику CNC с функциями программируемого логического управления (PLC). Система поддерживает:
Графический интерфейс для интуитивного программирования
Многоязычная поддержка (английский, китайский, испанский и т. Д.)
Предварительные шаблоны для общих проектов шины
Диагностика ошибок в реальном времени и отслеживание производства
Импорт/экспорт данных USB для файлов заготовки
6. Структурный дизайн и качество сборки
MX602K-7/8C предназначен с надежной, сварной стальной рамой, которая уменьшает вибрацию во время операций с высокой степенью силы. Каждый обработок точно выровнен, чтобы обеспечить надежную, долгосрочную производительность.
Преимущества дизайна:
Компактная машина
Амортизационная базадля улучшения стабильности
Модульная схема станциидля будущих обновлений
Тяжелые гидравлические цилиндры с контролем температуры
7. Безопасность и эргономика
Лиццы уделяют упор на безопасность оператора и простоту использования. MX602K-7/8C включает в себя:
Защитные щитывокруг движущихся частей
Кнопки экстренной остановкив ключевых позициях
Система защиты от гидравлической перегрузки
Дополнительные барьеры безопасности света
8. Сценарии приложения
MX602K-7/8C идеально подходит для широкого спектра потребностей в промышленной обработке шин:
Системы передачи и распределения питания
Низковольтный распределительный устройства и шкаф для управления
Электрическая панель и производство коробки соединения
Солнечные энергетические настройки шины
Изготовление инфраструктуры интеллектуальной сети
Его способность быстро адаптироваться к различным спецификациям шины делает его особенно подходящей для OEM -производителей, инженерных фирм и массовых производственных линий.
9. Оперативные преимущества
Особенность | Выгода |
---|
Двойная интеграция | Экономит пространство и стоимость пола |
Интерфейс ЧПУ | Простая операция и быстрая кривая обучения |
Высокая удара | С легкостью обрабатывает толстые автобусы |
Сдвиг лезвия долговечность | Низкое обслуживание и простоя |
Точная сервопривод | Последовательный, высококачественный выход |
Модульные компоненты | Более легкий ремонт и расширение |
Полная автоматизация необязательно | Уменьшает зависимость трудовой силы |
10. Совместимость промышленности 4.0
MX602K-7/8C построен с учетом интеллектуального производства. Он поддерживает:
Подключение MES / ERP
Мониторинг производства в реальном времени
Регистрация данных для отслеживания и QC
Отчеты об неисправностях IoT и оповещения
Удаленная диагностика и поддержка обслуживания
Это позиционирует его как идеальный инструмент для интеграции цифровой фабрики и будущих производственных сред.
11. Клиентские показания
Тематическое исследование - производитель интеллектуальной панели в Европе
После перехода на MX602K-7/8C выработка увеличилась на 65%, а время изменения инструментов сократилось на 50%, что позволило более быстрому обращению заказа с меньшим количеством операторов.
Обратная связь с клиентами - OEM -эпохи электротехники в Юго -Восточной Азии
«Мы выбрали лиджиан для точности и стабильности. MX602K-7/8C превзошел наши ожидания в отношении долговечности и эксплуатационной простоты».
12. Лицзяйская поддержка и обслуживание
Лиджиан обеспечивает глобальную поддержку MX602K-7/8C, включая:
Установка и ввод в эксплуатацию
Онлайн и обучение на месте
Профилактические пакеты технического обслуживания
Местная и международная запасная часть отправка
Технические обновления и расширения системы
Заключение
АLijian MX602K-7/8C Busbar Puncharing and Shearing Machineявляется комплексным и готовым к будущим решением для обработки электрооборудования. Он интегрирует надежное аппаратное, интеллектуальное программное обеспечение и высокоскоростные сервоприводы в универсальную производственную платформу, способную выполнять наиболее требовательные задачи изготовления.
Независимо от того, обновляетесь ли вы с ручных операций или автоматизируете существующую производственную линию, эта машина предлагает надежность, масштабируемость и интеллект, требуемые в сегодняшнем конкурентном промышленном промышленности.