I. Введение:
1. Основное использование:
Основная функция машины - выполнить обработку дуги на конце медного шина. В основном он используется для угла фрезерования и углом дуги меди и алюминиевых шин толщины 4-16 мм и шириной 30-200 мм. Он имеет простую структуру с удобным использованием.
2. Режим управления:
Электрический контроль контролируется 5-осевой системой ЧПУ. Кормление и резка медного шина завершаются через
Запуск моторного и сервопривода. Зажим или ослабление резака завершается пневматическим контролем.
Внедрена двух осевая система автоматического управления ЧПУ, и оснащен 10,4 дюйма, который может отображать рабочее состояние
станок. Он имеет функции хранения в соответствии с рабочим номером ввода, вызывая подсчет рабочей нагрузки, отображение и передачу, моделирование обработки, а также онлайн -программирование.
3. Структура станка, преимущества и характеристики работы:
Машина в основном состоит из рабочих палочков с токарным стеклом, портано -продуманного, слайдного рельса, сервопривода, питания и цилиндра, устройства приспособления, пневматической системы, системы с ЧПУ, защитной крышки и т. Д.
Механическая структура типа гантри принимает стальную пластинку, полностью засоренную структуру, преимущества которых являются хорошей жесткостью и легким весом плата, отвечающего требованиям жесткости сильной резки основного режущего инструмента для шпинделя и требования чувствительной подачи подачи движущихся частей.
Машина принимает высокий шариковой винт и линейный гид, и принимает высокую загрузку большего размера в выборе руководства, что делает лучшую жесткость всей машины, снижая вибрацию и чудовищный, улучшая качество рабочей части и обеспечивая высокую точность и эффективность.
Шпиндель с помощью машинного инструмента применяет высокоскоростной высокоскоростной фрезерный аппарат, который установлен неотъемлемой частью и приводится в движение двигателем с переменной частотой с изменением скорости и синхронным поясом. Он имеет характеристики простой и надежной трансмиссионной структуры, отсутствие необходимости смазки, удобного охлаждения, высокой точности установки, высокой скорости резки и тому подобного.
Для позиционирования заготовки используется трехточечный режим позиционирования. После того, как заготовка будет расположена, заготовка зажимается механизмом заготовки заготовки. Механизм заготовки заготовки принимает как пневматическую, так и гидравлическую зажиму и имеет стабильную скорость без воздействия, надежную силу зажима и легкую корректировку.
Продольная (Y-направление) передача и направляющая система машинного инструмента оснащены защитной крышкой типа органа, чтобы предотвратить загрязнение летающей пыли.
Кровать токарного станка оснащена встроенным журналом режущих инструментов с шестью станциями, что удобно для замены и размещения обычно используемых рабочих режущих инструментов.
Нижняя часть корпуса машинного инструмента снабжена канавкой для сбора чипов и тележкой для сбора чипа, которая не только облегчает коллекцию металлических чипов, но также сохраняет занятую область машинного инструмента. Между тем, устройство простое и надежное.
Машина имеет функцию автоматического накопления рабочего времени, которое не может быть сброшено. Кроме того, он имеет функцию подсчета производства, которая может быть сброшена.
Режущий инструмент этой машины принимает сдвинутую режущую инструмента. Режущий инструмент принимает ручку инструмента BT40 международного стандарта с простым изменением инструмента, хорошей жесткостью и высокой точностью. Встроенный журнал режущего инструмента с шестью станциями может автоматически изменять режущий инструмент в соответствии с толщиной шины.
Машина оснащена системой циркуляции воды, и добавляется автоматическая система удаления чипа.
Используемые компоненты являются известными брендами дома и за рубежом, с долгой жизнью обслуживания и обеспечением качества.
I. Основные технические параметры:
| Серийный № | Имя параметра | Единица | Значение параметра | Замечания |
| 1 | Максимальная скорость шпинделя | R/мин | 6000 |
|
| 2 | Основная мощность двигателя | КВт | 3.7 |
|
| 3 | Модель ручки веретена |
| BT40 |
|
| 4 | Художник по оси x | мм | 525 | Убедитесь, что медная шина в диапазоне R100 может быть обработана |
| 5 | Инсульта по оси Y. | мм | 500 | Убедитесь, что медная шина в пределах ширины 160 может быть обработана. |
| 6 | Максимальная рабочая скорость оси x | м/мой | 15 |
|
| 7 | Максимальная скорость работы оси y | м/мой | 15 |
|
| 8 | Точность положения оси X. | мм | ± 0,08 |
|
| 9 | Точность позиционирования оси Y. | мм | ± 0,08 |
|
| 10 | Оборотная толщина заготовки | мм | 4-16 | 4-16 |
| 11 | Производительная ширина толщины заготовки | мм | 30-200 |
|
| 12 | Производительная длина толщины заготовки | мм | 150-6000 |
|
| Режим управления |
| 1 | Количество оси ЧПУ | Кусок | 5 |
|
| 2 | Мощность сервис-мотор | КВт | 2 |
|
| 3 | Мощность сервопримогателя оси Y | КВт | 2 |
|
| 4 | Мощность двигателя гидравлического насоса | КВт | 2 |
|
| 5 | Рабочее давление пневматической системы | МПА | 0,6-0,8 |
|
| 6 | Общие размеры машинного инструмента | мм | 2260 × 1580 × 2100 |
|
| 7 | Вес машины | Кг | 2380 |
|
| 8 | Общая мощность | КВт | 12 |
|
Iii. Каталог основных купленных деталей:
| Серийный № | Имя | Количество | Бренд |
| 1 | Шаровой винт | 4 комплекта | Hiwin/Tbi |
| 2 | Линейный прокатный гид | 8 комплектов | Его для/Пек |
| 3 | Серво -водитель | 4 комплекта | Рексрот |
| 4 | Сервомотор | 4 комплекта | Рексрот |
| 5 | Пневматические части | 1 набор | HSBC |
| 6 | Гидравлические компоненты | 1 набор | Шанхайский F-Tip |
| 7 | Spindle Servo | 1 набор | Джин Г.Ю. |
| 8 | Программируемый контроллер | 1 набор | Бекхофф, Германия |
IV Аксессуары
6 фрезетов (стандартная конфигурация: 4, 5, 6, 8, 10, 12), один набор прикрепленных инструментов, один набор инструкций и один набор сертификата.
LJMN-200
Введение
АLJMN-200является современной машиной с ЧПУ, предназначенной для высокой обработки дуги меди и алюминиевых шин, используемых в системах передачи и электрического управления электроэнергией. В качестве расширенного решения изгиба и формирования, разработанного Lijian, LJMN-200 обеспечивает бесшовное изготовление круглых, дуговых и сложных форм шины, оптимизируя процесс производства для распределительных шкафов, электрических панелей и компонентов интеллектуальной сетки.
С непревзойденной точностью изгиба, интеллектуальным управлением ЧПУ и надежными механическими характеристиками LJMN-200 предлагает превосходную последовательность, эффективность труда и возможности интеграции для современных промышленных операций.
1. Обзор продукта
АLJMN-200 ARC MACENING CENTERспециально построено для формирования дуг в плоских автобусах. Он работает на полностью автоматизированных серво -гидравлических системах, предлагая идеальное решение для компаний, требующих масштабируемых производственных мощностей с минимальным ручным вмешательством.
Будь то изготовление малого радиуса или большие подметающие кривые, LJMN-200 обеспечивает отличные результаты формирования для шины до 200 мм шириной и толщиной 15 мм.
Основные спецификации
| Параметр | Ценить |
|---|
| Макс Ширина Бубар | 200 мм |
| Макс толщины автобуса | 15 мм |
| Мин радиус изгиба | R30 мм |
| Макс изгибая радиус | R1000 мм (настраиваемый) |
| Альтер -угловой диапазон | 0 ° - 360 ° |
| Точность изгиба | ± 0,2 ° |
| Материал заготовки | Медь, медная, алюминиевая |
| Система управления | Интерфейс с сенсорным экраном CNC + |
| Моторная мощность | 15-30 кВт |
| Гидравлическое давление | До 25 МПа |
| Размеры машины | Примерно 3500 × 1800 × 1600 мм |
| Общий вес | ~ 2,8 тонны |
2. Интеллектуальная система управления ЧПУ
В основе LJMN-200 лежит интеллектуальная платформа ЧПУ, которая с точностью контролирует каждое движение. Интерфейс, удобный для пользователя, позволяет операторам программировать формы дуги, радиусы и позиции через дисплей с сенсорным экраном или внешний импорт файла CAD.
Функции:
Многоязычный интерфейс
Автоматический расчет параметров дуги
Предварительный просмотр симуляции в реальном времени
Предустановленная память для частых форм
Ввод программы USB/SD Card
Облачная удаленная диагностика (необязательная)
3. Механизм формирования дуги
Машина используетМногоакционная сервоприводаДля обеспечения формирования высокой устойчивости дуги. Его специализированное блок формирования дуги применяет постепенно и даже силу для предотвращения деформации материала, трещин или румбэка.
Основные моменты системы:
Серворегированный корм для управления обратной связью с обратной связью
Усовершенствованная система гидравлического зажима и позиционирования
Алгоритмы компенсации дуги
Поддерживает внутреннюю, внешнюю и составную форму
Автоматическая калибровка для регулировки отклонения радиуса
4. Обработка емкости
LJMN-200 разработан для удовлетворения потребностей как крупномасштабных производственных, так и индивидуальных проектов шины. Он поддерживает:
Небольшой радиус изгибДля компактных макетов распределения
Большие сегменты дугиДля изогнутых протоков на шине
Мультирадийные комбинированные дуги
Составные кривые и спиральные переходы
Обработка партии с минимальной потерей толерантности
5. Надежный структурный дизайн
Построенный из жесткой сварной стальной рамы и точных направляющих направляющих, LJMN-200 обеспечивает стабильность и долговечность в течение многих лет использования в тяжелом состоянии. Каждый механический компонент тестируется в условиях смоделированной нагрузки, чтобы обеспечить надежность.
Строительные элементы:
Тяжелый стальной корпусс демпфированием вибрации
Точные линейные направления и шариковые винты
Компоненты, обработанные на поверхности, противостоять окислению
Гидравлические компоненты с низким шумом
Установленная напольная конструкция для стабильности
6. Безопасность и эргономика
Разработан для обеспечения безопасности оператора и простоты использования:
Защитные корпусавокруг движущихся частей
Активация педали ног для контроля зажима
Управление двумя руками для процесса изгиба (ручный режим)
Аварийные остановки переключателей в стратегических местах
Автоматореализм при перегрузке или обнаружении неисправности
7. Интеграция программного обеспечения и автоматизация
LJMN-200
Совместимость импорта CAD/CAM (DXF, DWG Formats)
Интеграция системы MESДля интеллектуальных средств мастерской
Удаленное обновление прошивки системы
IoT -модуль для мониторинга облака (необязательно)
Эти возможности делают его неотъемлемой частью линий изготовления 4.0, готовых к 4,0.
8. Приложения
Центр обрабатывающего центра Moce Mopper Bus Bus Lijmn-200 широко используется в:
Производство панели распределения питания
Низковольтное и высоковольтное производство распределительных устройств
Системы ветра и солнечных инверторов
Новые модули электроэнергии
Инфраструктура интеллектуальной сети
Производство промышленного управления производством
Его универсальность делает его подходящим для производства OEM, индивидуального прототипирования и повторяющихся задач с большим объемом.
9. Преимущества для производителей
| Особенность | Выгода |
|---|
| Высокое изгиб | Уменьшает ошибку и переделку |
| Автоматизация с ЧПУ | Увеличивает скорость производства |
| Энергоэффективная работа | Более низкая эксплуатационная стоимость |
| Компактный след | Сохраняет заводское пространство |
| Поддерживается несколько типов дуг | Более широкая совместимость продукта |
| Один операторский рабочий процесс | Снижение затрат на рабочую силу |
| Долгосрочная долговечность | Более низкое время обслуживания |
10. Отзывы клиентов и тематические исследования
Большой производитель распределительных устройств - Южная Корея:
«LJMN-200 позволил нам достичь последовательной точности дуги в пределах 0,2 градуса. Выход вырос на 45% после интеграции».
Интегратор Smart Grid - Германия:
«Мы заменили две ручные арки на одном LJMN-200. Цифровое управление и повторяемость полностью изменили нашу надежность производства».
11. Установка, обучение и поддержка после продажи
Lijian предлагает полную поддержку жизненного цикла LJMN-200, в том числе:
Установка и калибровка на месте
Обучение оператора (лично и отдаленное)
Запасные части поставки по всему миру
Контракты на техническое обслуживание и гарантийные расширения
24/7 удаленная диагностика и техническая поддержка
12. Дополнительные аксессуары и обновления
Чтобы увеличить универсальность, LJMN-200 может быть обновлен с помощью:
Двойной дуговой модуль
Система охлаждающих спрей для операций с высокой нагрузкой
Сканер штрих -кода и соединение MES
UncioLer и кормление для непрерывной подачи шины
Автоматический перевозчик по укладкам или разряду
Заключение
АLJMN-200является мощным, интеллектуальным и гибким инструментом, который поддерживает развивающиеся требования современного производства электрического оборудования. Его точная формирование дуги, автоматизация ЧПУ и структурная стабильность делают его обязательным активом для компаний, стремящихся масштабировать свои операции, сохраняя при этом напряженный контроль качества.
При поддержке проверенной инженерной и глобальной поддержки Лиджиана LJMN-200 представляет собой будущее технологии изгиба Busbar.
+86-159 5410 0329
info@sdljmachine.com
English
Español
Français
العربية
телефон